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发布日期2018/02/05 点击次数:2658次
本工艺标准适用于建筑钢结构工程用的防腐蚀施工工艺。 琕襯?竏埧 2.1 材料 恚[1]v誢P< 2.1.1 建筑钢结构工程防腐材料的选用应符合设计要求。防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等。建筑钢结构工程防腐底漆有红丹油性防锈漆、钼铬红环氧酯防锈漆等;建筑钢结构防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸调合漆等。各种防腐材料应符合国家有关技术指标的规定,还应有产品出厂合格证。 W ‑@胡 ?G 2.2 主要机具: *隂鱠x 喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。 截歚虣孶? 2.3 作业条件: ?訹羟$? 2.3.1 油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。 b卙皀筐i? 2.3.2 防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收,并符合设计要求。 s颉鄧h玈N? 2.3.3 防腐涂装作业场地应有安全防护措施,有防火和通风措施,防止发生火灾和人员中毒事故。 粁?L咴? 2.3.4 露天防腐施工作业应选择适当的天气,大风、遇雨、严寒等均不应作业。 沺鳏F*3T偅 3.1 工艺流程: 煞褮Im!? 基面清理 → 底漆涂装 → 面漆涂装 → 检查验收 ??肛?? 3.2 基面清理: NhKD 3.2.1 建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。油漆涂刷前,应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。 夭铤篧|q) 3.2.2 基面清理除锈质量的好坏,直接关系到涂层质量的好坏。因此涂装工艺的基面除锈质量分为一级和二级质量标准 除锈方法 xaソ彆碻? 1 钢材表面露出金属色泽 喷砂、抛丸、酸洗 ;)g鳁 2 钢材表面允许存留干净的轧制表皮 一般工具 (钢丝刷、砂布) 清除 y?z?餯 3.2.3 为了保证涂装质量,根据不同需要可以分别选用以下除锈工艺。 i x芽%l鳞 3.2.3.1 喷砂除锈,它是利用压缩空气的压力,连续不断地用石英砂或铁砂冲击钢构件的表面,把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净,露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高,除锈彻底,是比较先进的除锈工艺。 ?齉`vs? 3.2.3.2 酸洗除锈,它是把需涂装的钢构件浸放在酸池内,用酸除去构件表面的油污和铁锈。采用酸洗工艺效率也高,除锈比较彻底,但是酸洗以后必须用热水或清水冲洗构件,如果有残酸存在,构件的锈蚀会更加厉害。 た+??L 3.2.3.3 人工除锈,是由人工用一些比较简单的工具,如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具,清除钢构件上的铁锈。这种方法工作效率低,劳动条件差,除锈也不彻底。 +z潴xI偄 3.3 底漆涂装: i辑&L粢i#- 3.3.1 调合红丹防锈漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兑制时应充分的搅拌,使油漆色泽、粘度均匀一致。 ^ 恾?造D 3.3.2 刷第一层底漆时涂刷方向应该一致,接槎整齐。 -祙獒麈 3.3.3 刷漆时应采用勤沾、短刷的原则,防止刷子带漆太多而流坠。 颙6浝菬A{? 蓰齙礽Go? 3.3.4 待第一遍刷完后,应保持一定的时间间隙,防止第一遍未干就上第二遍,这样会使漆液流坠发皱,质量下降。 _Q?葪? 3.3.5 待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致。 ? Ⅲ穻㏕ 3.3.6 底漆涂装后起码需4~8h后才能达到表干、表干前不应涂装面漆。 蚛2H 眵圆 3.4 面漆涂装: 垢荪匎蹇 3.4.1 建筑钢结构涂装底漆与面漆一般中间间隙时间较长。钢构件涂装防锈漆后送到工地去组装,组装结束后才统一涂装面漆。这样在涂装面漆前需对钢结构表面进行清理,清除安装焊缝焊药,对烧去或碰去漆的构件,还应事先补漆。 邊I?躸I*? 3.4.2 面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆,兑制的稀料应合适,面漆使用前应充分搅拌,保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠,不显刷纹。 糗w&H漭-? +回虈鐏 3.4.3 面漆在使用过程中应不断搅和,涂刷的方法和方向与上述工艺相同。 仃-纭圞?? 分享到: 版权所有 @ 天津五月花物业服务有限公司 2007 津ICP备2022002517号-1 |